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開生物質顆粒廠比較常見的問題就是買回家后鋸末顆粒機出料不穩定，那怎么辦？

1、模盤的問題，剛買的新機器模板需要磨合，因此新機器需要用添加油脂來磨合，具體操作可咨詢顆粒機廠家；

2、檢查刀口和濾網，刀口和濾網之間的間隙一定要合適!

3、顆粒機電機反轉，電機反轉會很危險，小心操作!

4、鋸末顆粒機有時出料，有時不出，這個一般與電機正反轉無關，時好時壞與顆粒機模盤的老化程度有關。

鋸末顆粒機堵料原因及解決方法：

顆粒機初用：廠家在剛剛購買機械設備時，應該注意濕料或者油料的磨合環節。如果忽視了這一環節，很可能造成一開機就悶機堵孔，當然也不會出料了。

解決辦法：每次在剛開機使用前，取一些將要壓制顆粒的木屑，混入10%左右的工業用油，普通的機油就可以。把物料中的小塊揉碎，充分混合后，放入鋸末顆粒機，開機壓制顆粒，然后把壓好的顆粒重新放入木屑顆粒機中，反復5-6次，再放入正常木屑，即可正常制粒。

壓輥松動：顆粒機中的壓輥是制粒室中的重要部件，它需要不斷的轉動才能夠使得物料受到滾壓的作用從模具孔擠出.但是當壓輥松動時，就會使得壓輥與模具間隙變大，壓力減小，因此也就不能順暢出料了，會出現堵料。

解決辦法：停機檢查，調整壓輥間隙。

電機電壓低：顆粒機的電機是需要額定電壓才能夠正常工作的,如果電壓過低的話即使是電機能夠轉動，它所產生的動力也不足以迅速將壓縮室中的物料擠出成型。這時，就會有大量的物料在壓縮腔中堵塞，出現堵料。

解決方法：增加配電室或配置變壓器，使得電壓穩定。

模具孔被雜質堵塞：在顆粒機生產過程中，模具孔堵塞都有可能使得鋸末顆粒機壓出物料障礙，這樣就有大量的物料堵塞在壓縮腔內，出現堵料。

解決方法：停機打開料倉，清理出物料后拿出模具，對模具出料孔進行仔細打磨，注意要用專業工具打磨，不能對模孔造成磨損或其他傷害。

主軸承損壞：也就會使得其中的壓料部件不能夠工作，大量的物料在壓縮室中排不出去，就會堵在其中。

解決方法：顆粒機設備軸承要進行定期加油保養，如果還是不好，直接更換軸承，要選擇質量好的品牌。

購買鋸末顆粒機，要買大品牌大廠家，質量有保障，售后有保證。